双螺杆挤出机的日常生产中，齿轮箱需要进行必要的维护保养工作，其基本内容如下： 

齿轮箱的维护保养 

双螺杆挤出机主机的齿轮箱部位要通风良好，工作环境温度应在 5-35℃范围内。 经常检查箱内齿轮润滑油的油量，保证箱内各传动零件有良好的润滑。注意经常检查箱体各轴承部位，工作时传动箱的油箱油温应不超过 70℃。新投入使用的齿轮箱工作250h后需要更换润滑油，以后换油时间取决于油的状态，建议在运行4000-8000小时或一年更换一次。

齿轮箱每年要进行一次定期维护保养检査，工作内容如下： 

a.拆开齿轮箱盖，检查各传动减速齿轮工作面的磨损及啮合情况，如果出现有啮合面部位有毛刺或浅麻坑，可用油石修磨光滑；磨损较严重的齿轮应准备采购配件，以供下次维护时更换。

b.检查各轴承磨损情况。先把轴承清洗干净，检查内外套是否有裂纹；观察空运转噪声 大小及径向间隙大小，如没发现什么问题.可加些润滑脂继续使用。 

c.检査箱内润滑油是否清洁，如油中混有杂质或金属粉末较多，要对润滑油进行过滤除 杂工作，然后再补足润滑油量。 

d.箱内零件清洗检査后，安装上箱盖；各轴承部位加足润滑脂后换新油封，紧固轴承盖。 e.清洗齿轮箱体外部，保持设备清洁。

齿轮箱内零件更换原则 

如果齿轮的渐开线啮合齿面出现较深的磨损深坑，工作转动时噪声较大而且不规律，时常有冲击振动现象，这种齿轮应该更换。滚珠轴承的内套或外套有裂纹，滚珠架损坏，内外套的径向间隙较大，转动外套轴承转动噪声较大等。滚动轴承清洗后，如果发现有上述损坏现象中的一项，滚动轴承就应该更换。 齿轮、轴承更换安装注意事项 齿轮、轴承在安装前要清洗干净，修整去掉毛刺。检测更换齿轮孔与装配轴和键及键槽尺寸，应达到图纸规定的配合公差要求，更换的滚动轴承应与原轴承型号相同。