降解料设备在满足人们对生物降解塑料要求的前提下，在减少石油需求、减少工业产品生产排放的同时，减少污染，有利于环境保护，促进行业可持续发展。 另外，追加了制造本实用新型提供智能型连续生物降解性塑料的设备、以节能为目的的主处理反应釜、以智能控制方式选择蒸汽发生器和热介质供热器的加热装置的选定; 采用全自动控制，通过全自动控制实现了设备系统整体的现场控制。 设定主处理反应釜的安全压力和温度限值，设定主处理反应釜的序批式反应运行工序，设定各设备和阀门执行机构的联动控制工序，通过智能化控制接口实现远程监控; 实现系统的全方面智能自动监控。 改善处理厂工作环境，体现设备配套性、先进性; 实现系统的全设备化。 整体布局紧凑、占地面积少、处理厂选择方便、适应性强，容易形成产业化推进，具有极大的社会价值和经济意义。

　　降解料设备的技术优势有哪些？

　　降解料设备包括预处理装置、输送装置、供热装置、一酯化釜、第二酯化釜、一缩聚釜、第二缩聚釜、缩聚釜、缩聚釜、缩聚物输送装置、

　　降解料设备其特征在于，上述一酯化釜、第二酯化釜、一缩聚釜、第二缩聚釜及缩聚釜为耐热耐压装置。

　　降解料设备其特征在于，上述供热装置具备蒸汽发生器和热介质供热器，在被处理物所需反应条件为210C、小于绝对压力50kPa时，仅使用蒸汽发生器进行蒸汽供给。 被处理物所需反应条件高于210C、绝压50kPa时，进行蒸汽发生器和热媒供热器联合供热。

　　降解料设备控制装置，包括预处理装置、输送装置、供热装置、一酯化釜、第二酯化釜、一缩聚釜、第二缩聚釜、缩聚釜、缩聚釜、产物输送装置、产物处理装置及智能全自动控制装置增加加热装置的选型，采用智能控制方式选择蒸汽发生器和热载体供热器作为主处理反应釜的供热装置，采用达到节能目的的全自动控制，实现了全自动控制的整个设备系统的现场控制。 设定主处理反应釜的安全压力和温度限值，设定主处理反应釜的序批式反应运行工序，设定各设备和阀门执行机构的联动控制工序，通过智能化控制接口实现远程监控; 实现系统的全方面智能自动监控。