一、电动机无法启动

   ①电源没有接通或熔断丝烧断。

   ②线路中有断线或接头处松动。

   ③伺服电机控制旋钮没有调回零位。

   ④润滑油泵与主电机联锁，油泵电机没有启动。

   ⑤开车程序有误。

二、主电动机工作电流不稳或偏高

   ①机筒进料不均匀，料量忽大忽小。

   ②机筒恒温加热时间短，料塑化温度偏低。

   ③机筒加热温度控制不稳定，温度有波动。

   ④主电动机轴承磨损严重，可能损坏。

三、主电动机轴承部位温度高

   ①转子轴承润滑油不足，有干摩擦现象。

   ②转子轴承损坏或严重磨损。

四、主电动机工作，但螺杆不转动

   ①传动系统中的安全销折断。

   ②机筒加热恒温时间短，机筒内料温低。

     ③V带磨损严重，主动轮空转。

     ④传动零件中有传动键脱落。

     ⑤机筒内原料中有金属异物卡住螺杆，使其无法转动。

     ⑥传动齿轮齿折断。

五、螺杆工作转速不平稳。

①V带轮中心距偏小，U带安装过松，工作时打滑。

②电动机的调速控制装置出故障，控制失灵。

③机简加热温度控制不稳定，温度波动大;机筒内原料塑化温度不稳定。

六、螺杆工作转速稳定.但挤出料不稳定

①料斗中原料“架桥”，机简进料不连续。

②分流板处杂物堵塞，挤出熔料流不通畅。

③螺杆加料段冷却降温不足，料温偏高，粘在螺纹面上，随螺杆转动，使机简无法进料。

④机筒加热温度控制不稳定，原料温度忽高忽低，影响熔料流动的稳定性。

七、螺杆工作转动声音不正常

①螺杆变形弯曲，与机筒有摩擦现象。

②机筒内螺杆塑化物料中有金属异物。

③塑化原料温度低，螺杆承受扭矩力大，超负荷工作。

④机筒与机座连接螺栓被拉仲变形，机筒工作中出现错位。

⑤分流板变形或杂质过多，此处出现堵塞现象。

八、机筒温度波动大，难以控制

①热电偶与测温部位接触不良。

②电加热铝套与机筒接触不全面，有间隙。

③电加热器中电阻丝接线处不牢固。

④温度控制仪表工作失灵。

九、传动轴承部位温度高

①轴承内缺少润滑油。

②传动轴变形弯曲。

③滚珠轴承严重磨损或滚珠架损坏。

十、挤出机工作噪声大

①电动机风扇滚键，风叶刮机罩。

②V带轮安装不正确，U带高速运行不平稳。

③齿轮啮合传动润滑油不足，造成齿面啮合干摩擦。

④传动轴出现弯曲。

⑤滚动轴承严重磨损。

⑥螺杆与机筒有摩擦现象。